黄介：创新求变 生产良心好药

从1998年进入重庆华森制药股份有限公司（下称华森制药），到成为华森制药厂的总经理，23年的基层磨砺与成长，练就了黄介过硬的专业本领和独到的发展眼光。

回顾一路走来的从业历程，黄介很是感慨。他说，“创新求变是企业生存的关键，更是个人立于社会的砝码。”

勇挑重担

组建首个实验室

4月6日上午9点，在华森制药生产大楼里，工作人员各就各位，开始了一天的忙碌。黄介也早早地来到办公室，为新的一周做谋划。

今年47岁的黄介在员工眼中，既专业沉稳，又不乏平易和善。给员工交代工作时，他的脸上总是挂着微笑，威严中透着一股亲切感。这样的亲切感源于他多年的基层工作经历。

时间回到1998年。

从四川轻化工学院毕业的黄介，应聘到刚成立一年的华森制药上班。那时的华森制药还只是一家只有12名工人的小作坊。用黄介的话来说，“公司是‘四无一有’——无厂房、无人才、无产品、无市场，只有一颗奋斗的初心。”作为一个农村出来的孩子，黄介坚信，只有通过自己的努力，与公司共进步，才能闯出一片天地。

由于生产条件简陋，科研、生产技术人才匮乏等，当时的华森制药始终没有自主研发的化学药品，就只生产一种保健食品——螺旋藻。

要打开市场，一定要有自己的科研产品，只有不断推动科技研发，才能实现企业创新发展。黄介深知这一点。在公司组建第一个QC实验室时，他站了出来，挑起重担。

“我所学的专业是化工工程与工艺，与药品实验有相通之处，但又存在天壤之别。”黄介说，为了尽快掌握药品的生产工艺和质量控制标准，他建立专业技术队伍，实行24小时两班倒工作制，整日待在实验室，不敢有丝毫懈怠。

经过1个多月的努力，华森制药终于有了自己的化学药品——铝碳酸镁咀嚼片和盐酸特拉唑嗪胶囊。也是这一次成功经历，坚定了黄介要在这一行干下去的信心。

直面挑战

留下创新足迹

23年来，黄介一步一个脚印，在生产技术、质量管理、产品检验、设备管理、环保工作等方面，都留下了坚实的足迹。他从一名化验员，逐步成长为实验室负责人、QA质量负责人、厂长助理、副总经理、总经理。

华森制药也从最初只有1种胶囊剂型，到如今拥有11个剂型。每一次研发创新，都留下了黄介的足迹。

2013年，华森制药尝试从一种中药材中提取有效成分，用于生产中成药，但工人连续生产出的多批产品，都存在有效成分含量不达标的问题，直接影响产品生产。得知这一情况后，黄介立即前往生产车间找寻问题所在，并制定出3个实验方案，分别采用高温短时、低温长时、中温缩时的方案进行实验。

一周后，黄介最终发现，在高温短时的状态下，能充分保证提取药材有效成分的含量，为公司挽回了损失。

如今，黄介的肩上还扛着公司产品生产和人才管理的重任，但他丝毫没有停下药品研发的脚步，只要公司尝试生产新产品，他都会全程参与。每一次质量分析会、工艺技术沟通方案会议、QC小组活动，他从不缺席。他说：“每一次尝试，都是一次挑战；每一次努力，都是一次改变。”

攻坚克难

创新路上不断前行

通过引进、消化、发展、创新，目前，华森制药已拥有片剂、胶囊剂、颗粒剂、冻干粉针、植物药提取、化学原料合成等22条现代化GMP生产线；成为集药品研发、生产、销售于一体的国家重点高新技术企业、国家生物产业基地龙头企业；在全国设有230余个销售办事处，营销网络遍布全国；2017年10月，华森制药在深圳证券交易所成功挂牌上市……

这样傲人成绩的背后，离不开一群为之奋斗的人才。

“人才是企业发展的智力保障。”黄介称，在大力引进科研人才的同时，他更注重人才的后续跟踪服务和管理。

为此，黄介专门建立QC小组活动项目负责制，带领小组成员一起进行技术攻关；建立定期培训和沟通机制，当出现技术难题时，综合技术力量开展头脑风暴；动员全员参与公司的技术革新……

近年来，华森制药斥巨资进行五期GMP建设，黄介再次勇挑重担，带领团队顺利完成建设任务，建成了集互联网、大数据、人工智能于一体的智能制造工厂，该工厂还被评为全国医药行业智能制造示范工厂。

“我将坚持‘做良心好药，让民族医药企业走向世界’的初心，带领团队在技术创新领域攻坚克难，朝着‘卡脖子’技术和高端复杂制剂、特医食品领域，不断前行。”

融媒体中心记者 张 丹